Kehlnaht

Laser Hybrid Weld - Hiç bu kadar ekonomik olmadı

Geleneksel Tandem ve MAG kaynağına nazaran gerek işleme süresi gerekse de katkı maddesi açısından hatırı sayılır tasarruflar sağlanabilir. Çünkü tam bağlantılar dikiş hazırlığı olmadan kaynatılabilir. Ayrıca gerek ince saclarda gerekse de daha kalın saclarda yüksek kaynak hızları mümkündür. Günümüzde CLOOS'a ait lazer-MSG kaynak sistemlerinde iş makineleri, raylı taşıtlar, ticari taşıtlar ve otomotiv sanayi için parçalar imal edilir.
 
Teknik özellikler Köşe dikişi
Kör dikiş
Malzeme S235
S235
Tel çapı Ø, mm 1,2
1,2
Tel avansı VD, m/dak 10,0
10,0
Kaynak hızı Vs, cm/dak 85
150
Voltaj U, V 27,0
27,5
Akım I, A 260
280
Sac kalınlığı, mm 12,0
12,0
Lazer gücü P, kW 8,0 / 12,0
8,0
 

Kullanılabilir kaynak akımı üreteçleri



 
Uygulama alanları
  • İnce saclar ve daha kalın malzemeler
  • Otomasyonlu kaynak

 
 
Özellikler
  • Daha kısa işleme süresi*: 
    %57’ye kadar
  • Daha az katkı malzemesi*:
    %70’ye kadar
  • Lazer ışını aracılığıyla büyük yakma derinliği
  • MSG prosesi sayesinde güvenli kontur bağlantısı

* Tandem kaynağı ile Lazer-MSG-Hybrid kaynağı karşılaştırması. Stahl niedrig legiert, Blechdicke 10 mm


 
 
MSG kaynağıyla karşılaştırmaya göre avantajları
  • Daha yüksek kaynak hızı sayesinde daha fazla verimlilik
  • Daha büyük sac kalınlıklarında daha az dikiş hazırlığı
  • Düşük enerji aktarımı sayesinde daha düşük iş parçası gecikmesi
  • Yöntemin değişken etkisi sayesinde stabil proses

 
 
Malzeme
  • Çelik
  • Yüksek dayanıklı çelikler
  • Alüminyum
  • Krom-nikel malzemeler
  • Kaplamış saclar